DIGITAL TEXTILE SKRIVEREN SKRIVET BILDER, HVORDAN Gripe NØYAKTIGHETEN DEN

Oct 15, 2021

Legg igjen en beskjed

Søknaden omdigital tekstilskriverhar gitt bekvemmelighet til folks&daglige livsproduksjon. Populariteten til digital utskrift har gitt en enestående utviklingsmulighet for tekstiltrykk og farging. La oss&lære mer om presisjonen ved digital utskrift sammen:

Brukere avutskriftsmaskinVær ofte oppmerksom på utskriftspresisjonen til digital utskriftsutstyr, utstyrsstabilitet, enkel betjening, enkelt vedlikehold, tilpasningsevne og kostnad. Når det gjelder utskriftspresisjon, tenker folk alltid på utskriftsoppløsningen, som er 1440 dpi eller 720 dpi. Dette er faktisk bare en del av utskriftspresisjonen. Utskriftsnøyaktigheten vil involvere mange aspekter, for eksempel dyseoppløsning og mekanisk presisjon (trinn). Nøyaktighet, mekanisk nøyaktighet på akselrullen, matchning av blekk og dyse, etc.

1. Dysenøyaktigheten

For tiden inkluderer dysene på markedet piezoelektriske dyser, termiske skummunnstykker, fotodyser og industrielle dyser. Blant dem er dysene som vanligvis brukes til utskrift, piezoelektriske fotodyser og industrielle dyser, og de piezoelektriske fotodysene er EPSON fire generasjoner. Hovedproduktene er femtegenerasjonshode og sjettegenerasjonshode. Femte generasjons hode er det vanlige produktet. Den høye oppløsningen er 1440 dpi, som støtter 720 dpi og 540 dpi utskriftsmodus. Dette er også dysen som brukes i utskriftsmaskinen. I tillegg velger noen produsenter industrielle dyser, for eksempel US SPETRA, Japan Ricoh, Japan Kyocera, etc., industriell topp generell oppløsning er ca 720dpi. Sammenlignet med EPSON -munnstykket har industrihodet en høy pris, men har lang levetid, lav oppløsning og store blekkdråper. Men fra tekstiltrykkperspektivet er stoffet relativt tykt, og oppløsningen over 720 dpi er visuelt Det er vanskelig å skille. Fra dysens synspunkt, siden dyseteknologien er monopolisert av noen få produsenter, kjøper skriverprodusentene fra disse produsentene. Derfor, hvis presisjonen til maskinutskriften er valgt, er dysens utgangspunkt i utgangspunktet det samme.

2. Skrivernøyaktighet

Virkningen av inkjetskriver på utskrift er faktisk mye større enn oppløsningen på dysen, fordi maskinering har alltid vært et kort bord i den innenlandske behandlingsindustrien. Vanligvis har trykkmaskinen en banestørrelse på 1600-2200 mm, og lengden på akselrullen varierer vanligvis fra 2200 til 2800 mm. Ta den italienske MS belte-typedirect-injeksjon utskriftsmaskin som et eksempel, akseldiameteren er 400 mm, lengden er2200 mm, den omfattende feilen i akseldiameter, konsentritet og retthet er0,003 mm, det vil si den mekaniske feilen ved utskrift av en omkrets er 0,01 mm, behandling en Vanskeligheten med en slik akse kan tenkes. Men det samme, hvis en produktdiameterfeil på et selskap&0,1 mm, kan dysen under utskriftsprosessen ha et kryss på den ene siden av toinkjet -leddene, og en 0,3 mm hvit linje vises på den andre siden , som er uakseptabelt for enhver kunde. Tilsvarende, hvis det er et problem med konsentrisitet og rett digital utskrift, er konsekvensene like. Monteringsnøyaktigheten er ikke nok, noe som også er hovedårsaken som påvirker presisjonen til trykkemaskiner. For eksempel er parallellismen ikke nok, noe som får stoffet til å løpe av, lagerkvaliteten er ikke nær, og slitasjen er inkonsekvent, noe som også vil påvirke parallellismen. Servomotorer og kontrollsystemer, i tillegg til individuelle små produkter, bruker vanligvis produktene fra internasjonale merker i bransjen, noe som har liten effekt på mekanisk presisjon.

3. Blekket

Det antas generelt at blekk kan påvirke fargemetning, fargeegenskaper og mengde farge, men faktisk har blekk en stor innflytelse på utskriftsnøyaktigheten. Det er klart at hvis blekkens flyt ikke er bra og det er mange mekaniske urenheter, kan det kobles fra og plugges, og det oppstår små hvite linjer i utskriftsprosessen, noe som påvirker utskriftens presisjon. Hvis det er et problem med parametrene som viskositet og overflatespenning av blekket, kan det forårsake skrå spray. Deretter er det bevaringsstabiliteten til blekket, uniformiteten mellom batchen og batchen, etc., som er hovedårsakene til kvaliteten på utskriften. Anbefalt blekk her

Oppsummert må vi oppnå god utskriftskvalitet, få god utskriftsnøyaktighet, ikke bare fokus på dysens oppløsning, mekanisk presisjon, kvaliteten på valgfritt blekk er også veldig viktig.